列管换热器来冷却精炼炉、结晶器和连铸化学水系统的设备，由于其冷却面采用工业水，黄河水水源浊度季节性变化比较大，这样其冷却效率下降，影响设备冷却水的温降，停浇现象屡次出现，造成重大的生产和经济损失，因此，做好它的清洗是连铸生产设备管理的重要工作。　
           清洗时要将换热器拆开，常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏，或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质外泄现象，连铸设备用除盐水冷却，它常常出现内漏现象，增加除盐水成本和列管式换热器备件大量损耗，也增加了设备费用。
           经常拆卸列管式换热器，会金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧列管换热器的结垢与腐蚀，它是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一些形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于它来说，前者主要是将其解体，人工逐片去掉换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在其脱离系统时采用，而且重新组装时对它的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。
           冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，换热系数高，也易结垢；同时列管换热器内流通孔径小，结垢后里面通道截面变小或堵塞，造成其换热效率下降。